Sechswege-Magnetventil mit zwei Positionen
hydraulisches Magnetventil Kundenspezifischer Fall:
1. Nenndruck: 250 Bar, Nenndurchfluss: 25 l/min;
2. Magnetventilspannung: DC13V ±15 %, Wasserdichtigkeit: IP65K;
3. Elektromagnetleistung: 25 W;
4. Betriebstemperaturbereich: -20℃-+90℃;
5. Reinheitsbereich verwenden: innerhalb des NAS9-Niveaus
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hydraulisches Magnetventil Struktur und Flusswegdiagramm
Das Sechswege-Wegeventil mit zwei Positionen, auch als Sechswege-Steuerventil mit zwei Positionen bekannt, besteht in seiner Hauptstruktur aus einer Import- und Exportschnittstelle, einem Ventilkörper, einem Ventilkern, einem Steuerhebel und anderen Teilen, in denen sich der Ventilkörper befindet Ausgestattet mit einem entsprechenden Strömungskanal, der zur Steuerung der Ein- und Ausströmungsrichtung der Flüssigkeit verwendet wird. Das Strömungswegdiagramm ist unten dargestellt:
Darunter sind A, B, P und C der Einlass, der Auslass, der interne Verbindungsanschluss bzw. der Steueranschluss. Unter diesen können die Anschlüsse A und B an verschiedene hydraulische Quellen und Aktoren angeschlossen werden, und die Anschlüsse P und C sind die Richtungen der Ventilkernsteuerung, die eine hydraulische Steuerung in verschiedene Richtungen realisieren kann.
Arbeitsprozess
Wenn sich der Ventilkern in der Ausgangsposition befindet, gelangt die Flüssigkeit über Anschluss A in den Ventilkörper und der vom Ventilkern gesteuerte Strömungskanal gelangt in Anschluss P. Gleichzeitig wird die Flüssigkeit zwischen Anschluss C und Anschluss B geschlossen, wodurch realisiert wird die Steuerung des Durchflusses von Anschluss A in Anschluss P. Wenn sich der Ventilkern in die Abschlussposition bewegt, tritt die Flüssigkeit von Anschluss A in den Ventilkörper ein und gelangt über einen anderen, vom Ventilkern gesteuerten Strömungskanal in Anschluss B. Gleichzeitig kann die Flüssigkeit zwischen Anschluss C und Anschluss P ungehindert strömen, wodurch die Steuerung des Flusses von Anschluss A in Anschluss B realisiert wird.
Funktionen und Vorsichtsmaßnahmen
Das Sechswege-Wegeventil mit zwei Positionen bietet die Vorteile einer einfachen Steuerung, eines einfachen Aufbaus und eines relativ günstigen Preises. Bei praktischen Anwendungen müssen wir jedoch auf die folgenden Punkte achten:
1. Ventilspezifikationen und -modelle sollten entsprechend den spezifischen Bedingungen des Hydrauliksystems und den Steuerungsanforderungen ausgewählt werden;
2. Bei der Installation und Verwendung sollte auf die Dichtleistung und Druckfestigkeit des Ventils geachtet werden.
3. Das Hinzufügen zu vieler Sechswege-Wegeventile mit zwei Positionen zur Ölleitung kann dazu führen, dass die Komplexität des Systems und die Schwierigkeit der Wartung zunehmen.
Das Sechs-Wege-Wegeventil mit zwei Positionen ist ein gängiges hydraulisches Steuerventil mit einem breiten Anwendungsbereich, muss jedoch entsprechend den spezifischen Einsatzbedingungen angemessen ausgewählt und richtig verwendet werden.
Anwendungsszenarien:
Unsere kundenspezifischen Hydraulikventilblöcke stellen das höchste Niveau der hydraulischen Steuerungstechnologie dar und wurden mit Schwerpunkt auf Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit entwickelt. Aufgrund ihrer vielfältigen Anwendungsszenarien eignen sie sich ideal für den Einsatz in unterschiedlichen mechanischen Geräten und Industrieanlagen.
Produktlinie:
Die Produktionslinie für kundenspezifische Hydraulikventilblöcke zeichnet sich durch präzise Handwerkskunst und effiziente Prozesse aus, sodass jeder Block perfekt auf die individuellen Anforderungen des Kunden zugeschnitten ist. Die Produktionslinie beginnt mit dem ersten Entwurf, der von Ingenieuren detailliert nach den Anforderungen des Kunden geplant wird, gefolgt von der Materialbearbeitung und der Präzisionsfertigung auf hochpräzisen Maschinen und Geräten. Nach einem strengen Montage- und Testprozess wird jeder Ventilblock einer strengen Prüfung unterzogen, um seine Leistung und Haltbarkeit sicherzustellen.
Lager:
Die Anlage zur Herstellung kundenspezifischer Hydraulikventilblöcke ist eine hochmoderne Fertigungsanlage, die auf Präzision und Effizienz ausgelegt ist. Das Werk verfügt über moderne CNC-Bearbeitungszentren, die eine hohe Genauigkeit beim Schneiden, Bohren und Fräsen gewährleisten. Dedizierte Design- und Ingenieurteams arbeiten eng zusammen, um jeden Ventilblock an die spezifischen Kundenanforderungen anzupassen. Der Produktionsprozess umfasst strenge Montage- und Teststationen, in denen jeder Ventilblock gründlichen Qualitätsprüfungen unterzogen wird, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Die Anlage verfügt außerdem über moderne Oberflächenbehandlungs- und Verpackungsbereiche, um sicherzustellen, dass die Endprodukte gut geschützt und für eine schnelle Lieferung an die Kunden bereit sind.
Verpackung und Transport:
Die Verpackung für kundenspezifische Hydraulikventilblöcke ist sorgfältig gestaltet, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Jeder Ventilblock ist sorgfältig in Schutzmaterialien wie Schaumstoff oder Luftpolsterfolie eingewickelt, um mögliche Schäden während des Transports zu vermeiden. Anschließend werden die Blöcke in speziell dimensionierte, verstärkte Boxen gelegt, die für zusätzliche Polsterung und Unterstützung sorgen. Jedes Paket ist deutlich mit Handhabungsanweisungen und Produktinformationen gekennzeichnet, um eine reibungslose Logistik und Nachverfolgung zu ermöglichen. Dieser umfassende Verpackungsansatz stellt sicher, dass die Ventilblöcke in ausgezeichnetem Zustand, einbau- und einsatzbereit, an ihrem Bestimmungsort ankommen.
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