Schwimmendes elektromagnetisches Ausgleichsventil
Maßgeschneiderte Hülle:
Maximale Durchflussrate 80 l/min
Maximaler Druck 35 MPa
Vorsteuerverhältnis 4:2:1
Spannungsregelbereich 100–350 bar
Werkseitig einstellbarer Druck 24 MPa
Steuerspannung 27V Spule eingebaute Diode
Magnetventilleistung 21W
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Das schwimmende Ausgleichsventil ist ein automatisches Regelventil, das üblicherweise in Rohrleitungssystemen verwendet wird, indem es den Durchfluss und den Druck automatisch anpasst, um die Stabilität des Systems aufrechtzuerhalten und zu verhindern, dass der Druck zu hoch oder zu niedrig wird. Es ist für verschiedene flüssige Medien geeignet und Rohrleitungssysteme und können zuverlässige Durchflusskontroll- und Druckregulierungsfunktionen für das System bereitstellen.
Prinzip
Das Funktionsprinzip des schwimmenden Ausgleichsventils basiert auf seiner speziellen Konstruktionsstruktur. Es besteht aus dem Hauptventilkörper, dem Ventilkern und der Regelfeder. Wenn die Flüssigkeit in den Hauptventilkörper fließt, drückt sie den Kolben nach oben und komprimiert ihn die Regulierfeder. Die Regelfeder passt den Durchfluss und den Druck entsprechend der Öffnung des Ventils an. Wenn der Druck oder die Durchflussrate zu niedrig ist, bewegt sich der Ventilkern nach unten, wodurch der Flüssigkeitsfluss zunimmt und der Druck zunimmt. Umgekehrt, wenn der Druck steigt oder die Durchflussrate zu hoch ist, bewegt sich der Ventilkern nach oben, wodurch der Flüssigkeitsfluss abnimmt und der Druck abnimmt. Dieses Prinzip der automatischen Anpassung kann das Gleichgewicht und die Stabilität des Rohrleitungssystems aufrechterhalten.
Wirkung
Die Hauptaufgabe des schwimmenden Ausgleichsventils besteht darin, die Durchflussregulierung und Druckkontrolle für das Rohrleitungssystem bereitzustellen, um die Stabilität und den effizienten Betrieb des Rohrleitungssystems sicherzustellen. Es kann in verschiedenen flüssigen Medien und Rohrleitungssystemen verwendet werden und weist eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit auf Es wird häufig in der Industrie, im Baugewerbe, im Bergbau, im Wasserschutz und im Energiebereich eingesetzt und ist ein sehr wichtiges Gerät zur Durchflussregulierung und Druckregelung.
Das schwimmende Ausgleichsventil ist ein automatisches Regelventil, das die Stabilität des Rohrleitungssystems aufrechterhält, indem es den Durchfluss und den Druck automatisch anpasst. Es verwendet spezielle Konstruktionsprinzipien und Strukturen, um diese Funktion mit hoher Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu erreichen. Es wird häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt ist ein sehr wichtiges Gerät zur Durchflussregulierung und Druckregelung.
Anwendungsszenarien:
Unsere kundenspezifischen Hydraulikventilblöcke stellen das höchste Niveau der hydraulischen Steuerungstechnologie dar und wurden mit Schwerpunkt auf Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit entwickelt. Aufgrund ihrer vielfältigen Anwendungsszenarien eignen sie sich ideal für den Einsatz in unterschiedlichen mechanischen Geräten und Industrieanlagen.
Produktlinie:
Die Produktionslinie für kundenspezifische Hydraulikventilblöcke zeichnet sich durch präzise Handwerkskunst und effiziente Prozesse aus, sodass jeder Block perfekt auf die individuellen Anforderungen des Kunden zugeschnitten ist. Die Produktionslinie beginnt mit dem ersten Entwurf, der von Ingenieuren detailliert nach den Anforderungen des Kunden geplant wird, gefolgt von der Materialbearbeitung und der Präzisionsfertigung auf hochpräzisen Maschinen und Geräten. Nach einem strengen Montage- und Testprozess wird jeder Ventilblock einer strengen Prüfung unterzogen, um seine Leistung und Haltbarkeit sicherzustellen.
Lager:
Die Anlage zur Herstellung kundenspezifischer Hydraulikventilblöcke ist eine hochmoderne Fertigungsanlage, die auf Präzision und Effizienz ausgelegt ist. Das Werk verfügt über moderne CNC-Bearbeitungszentren, die eine hohe Genauigkeit beim Schneiden, Bohren und Fräsen gewährleisten. Dedizierte Design- und Ingenieurteams arbeiten eng zusammen, um jeden Ventilblock an die spezifischen Kundenanforderungen anzupassen. Der Produktionsprozess umfasst strenge Montage- und Teststationen, in denen jeder Ventilblock gründlichen Qualitätsprüfungen unterzogen wird, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Die Anlage verfügt außerdem über moderne Oberflächenbehandlungs- und Verpackungsbereiche, um sicherzustellen, dass die Endprodukte gut geschützt und für eine schnelle Lieferung an die Kunden bereit sind.
Verpackung und Transport:
Die Verpackung für kundenspezifische Hydraulikventilblöcke ist sorgfältig gestaltet, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Jeder Ventilblock ist sorgfältig in Schutzmaterialien wie Schaumstoff oder Luftpolsterfolie eingewickelt, um mögliche Schäden während des Transports zu vermeiden. Anschließend werden die Blöcke in speziell dimensionierte, verstärkte Boxen gelegt, die für zusätzliche Polsterung und Unterstützung sorgen. Jedes Paket ist deutlich mit Handhabungsanweisungen und Produktinformationen gekennzeichnet, um eine reibungslose Logistik und Nachverfolgung zu ermöglichen. Dieser umfassende Verpackungsansatz stellt sicher, dass die Ventilblöcke in ausgezeichnetem Zustand, einbau- und einsatzbereit, am Bestimmungsort ankommen.
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