Magnet-Umkehrventil
1 Hervorragende Schalteigenschaften, Hochfrequenzbetrieb, sanfter und sanfter Schaltvorgang, wirksame Reduzierung von Vibrationen und Stößen im System, unempfindlich gegenüber Niederspannung, kurzfristiger Überspannung, Überlastung und mechanischer Dichtheit, Erweiterung des anwendbaren Stromversorgungsbereichs, Verbesserung des Systems Designflexibilität, Vereinfachung elektrischer Steuerleitungen, Vereinfachung des Systemdesigns und der Wartung.
2 Es kann den stabilen Betrieb des Systems unter komplexen Arbeitsbedingungen gewährleisten. Der Schaltvorgang dieses Ventils ist sanft und sanft, wodurch Vibrationen und Stöße im System wirksam reduziert werden und sich äußerst positiv auf den langfristigen Betrieb der Ausrüstung auswirkt .Auch wenn der Anker in einer bestimmten Position des Elektromagneten bleibt, stellt dies keine Gefahr für die Spule dar. Diese Funktion eignet sich besonders für Anwendungen unter komplexen Betriebsbedingungen.
3Das elektromagnetische Wegeventil ist unempfindlich gegenüber Unterspannung, kurzzeitiger Überspannung, Überlastung und mechanischer Klemmung. Diese Eigenschaft gewährleistet den stabilen Betrieb des Systems. Das Ventil kann über einen Gleichrichter mit Strom versorgt werden, was den Bereich der anwendbaren Stromversorgungen weiter erweitert und die Flexibilität des Systemdesigns erhöht. Das elektromagnetische Wegeventil ist je nach Anwendungsbedarf geeignet Außerdem ist es speziell mit Wechselstrommagneten ausgestattet und sein elektrischer Steuerkreis ist einfach, was die Konstruktion und Wartung des Gesamtsystems vereinfacht.
Magnet-Umkehrventil
Wegeventil
1. Kontrollieren Sie den Druck des Hydrauliksystems
Das hydraulische Steuerventil kann den Druck und die Stabilität des Hydrauliksystems ändern, indem es die Öffnungsgröße und die Öffnungsmethode im Ventilkern anpasst, um den Arbeitsanforderungen unterschiedlicher Druckanforderungen gerecht zu werden.
2. Kontrollieren Sie den Durchfluss des Hydrauliksystems
Das hydraulische Steuerventil kann den Flüssigkeitsfluss steuern, indem es die Größe und Öffnungsmethode der Öffnung in der Spule anpasst, sodass die Durchflussrate und die Durchflussrate im Hydrauliksystem den Anforderungen des Arbeitsmechanismus an hydraulische Leistung entsprechen können.
3. Kontrollieren Sie die Richtung des Hydrauliksystems
Das hydraulische Steuerventil kann die Strömungsrichtung der Flüssigkeit steuern, sodass die Flüssigkeit im Hydrauliksystem zu einer bestimmten Position des Arbeitsmechanismus fließt und verschiedene Aktionen des Arbeitsmechanismus realisieren.
4. Schützen Sie das Hydrauliksystem und den Arbeitsmechanismus
Das hydraulische Steuerventil kann die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Hydrauliksystems verbessern, indem es Schutzmaßnahmen wie hydraulische Pufferkreise und Überdruckventile einrichtet und gleichzeitig den Arbeitsmechanismus vor ungewöhnlicher Überlastung und Schäden durch Betriebsstörungen schützt.
5. Verbessern Sie den Automatisierungsgrad des Hydrauliksystems
Hydraulische Steuerventile können in Verbindung mit elektrischer Steuerung usw. verwendet werden, um verschiedene komplexe Automatisierungsprozesse in Produktionslinien für die industrielle Automatisierung zu realisieren, die Produktionseffizienz und -qualität zu verbessern und den Arbeitsaufwand zu reduzieren.
Elektromagnetisches Wegeventil DE6: Der Durchmesser beträgt 6, der Arbeitsdruck kann 31,5 MPa erreichen und die Durchflussrate kann 80 l/min erreichen. Es verwendet einen direkt wirkenden Elektromagneten, um ein Wegeschieberventil wie beim Standardtyp 1 zu betreiben.
Elektromagnetisches Wegeventil von Wiggs: Die Grundkomponente der Automatisierung zur Steuerung von Flüssigkeiten, nicht beschränkt auf hydraulische oder pneumatische Systeme. Es zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, breite Anwendbarkeit, mehrere Betriebsmethoden, schnelle Reaktion, Sicherheit und Zuverlässigkeit aus -Hochwertige Materialien und fortschrittliche Fertigungstechnologie sorgen für hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer
Das Funktionsprinzip des hydraulischen elektromagnetischen Umschaltventils besteht hauptsächlich darin, die Position des Schieberventils durch die Erregung und den Leistungsverlust des Elektromagneten zu steuern und dadurch die Richtung des Ölflusses zu ändern. Wenn der Elektromagnet erregt wird, zieht das erzeugte Magnetfeld die Spule an Ventil bewegt sich und schaltet den Kreislauf ein; Wenn der Elektromagnet seine Leistung verliert, bewirkt die Federkraft, dass das Schieberventil zurückkehrt, wodurch sich die Richtung des Ölflusses ändert und die Änderung der Bewegungsrichtung realisiert wird. Das hydraulische elektromagnetische Umkehrventil besteht aus einem Ventilkörper, einem Ventilkern, einer Stößelstange und eine elektromagnetische Spule. Nachdem die elektromagnetische Spule erregt wurde, wird eine Magnetkraft erzeugt, die die Stößelstange drückt, um die Position des Ventilkerns zu ändern. Durch die Steuerung des Ein- und Ausschaltens des Stroms der elektromagnetischen Spule wird das Ein- und Ausschalten des Ölkreislaufs der Hydraulik gesteuert System und die Bewegungsrichtung des Öls kann gesteuert werden. Diese Art von Ventil ist ein Steuerelement im hydraulischen System. Es kann das Ein-/Ausschalten und die Fließrichtung des Öls ändern. Es wird häufig zur Steuerung mechanischer Geräte wie Zylinder und Motoren verwendet und realisiert die elektrische Steuerung mechanischer Bewegungen.
Produktszenarioanwendung
Produktlinie:
Die Produktionslinie für kundenspezifische Hydraulikventilblöcke zeichnet sich durch präzise Handwerkskunst und effiziente Prozesse aus, sodass jeder Block perfekt auf die individuellen Anforderungen des Kunden zugeschnitten ist. Die Produktionslinie beginnt mit dem ersten Entwurf, der von Ingenieuren detailliert nach den Anforderungen des Kunden geplant wird, gefolgt von der Materialbearbeitung und der Präzisionsfertigung auf hochpräzisen Maschinen und Geräten. Nach einem strengen Montage- und Testprozess wird jeder Ventilblock einer strengen Prüfung unterzogen, um seine Leistung und Haltbarkeit sicherzustellen.
Lager:
Die Anlage zur Herstellung kundenspezifischer Hydraulikventilblöcke ist eine hochmoderne Fertigungsanlage, die auf Präzision und Effizienz ausgelegt ist. Das Werk verfügt über moderne CNC-Bearbeitungszentren, die eine hohe Genauigkeit beim Schneiden, Bohren und Fräsen gewährleisten. Dedizierte Design- und Ingenieurteams arbeiten eng zusammen, um jeden Ventilblock an die spezifischen Kundenanforderungen anzupassen. Der Produktionsprozess umfasst strenge Montage- und Teststationen, in denen jeder Ventilblock gründlichen Qualitätsprüfungen unterzogen wird, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Die Anlage verfügt außerdem über moderne Oberflächenbehandlungs- und Verpackungsbereiche, um sicherzustellen, dass die Endprodukte gut geschützt und für eine schnelle Lieferung an die Kunden bereit sind.
Verpackung und Transport:
Die Verpackung für kundenspezifische Hydraulikventilblöcke ist sorgfältig gestaltet, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Jeder Ventilblock ist sorgfältig in Schutzmaterialien wie Schaumstoff oder Luftpolsterfolie eingewickelt, um mögliche Schäden während des Transports zu vermeiden. Anschließend werden die Blöcke in speziell dimensionierte, verstärkte Boxen gelegt, die für zusätzliche Polsterung und Unterstützung sorgen. Jedes Paket ist deutlich mit Handhabungsanweisungen und Produktinformationen gekennzeichnet, um eine reibungslose Logistik und Nachverfolgung zu ermöglichen. Dieser umfassende Verpackungsansatz stellt sicher, dass die Ventilblöcke in ausgezeichnetem Zustand, einbau- und einsatzbereit, am Bestimmungsort ankommen.
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