Unteres Hubhydraulikventil

1 Hervorragende Materialien: Die Produkte werden aus hervorragenden Materialien hergestellt, um die Qualität und Haltbarkeit der Produkte zu gewährleisten.‌

2 Alterungsbeständigkeit: Das Produkt weist eine gute Alterungsbeständigkeit auf und kann in verschiedenen Umgebungen eine stabile Leistung aufrechterhalten.‌

3 Lange Lebensdauer: Aufgrund der hervorragenden Materialien und der feinen Verarbeitung wurde die Lebensdauer des Produkts erheblich verbessert.‌

4 Säure- und Alkalibeständigkeit: Das Produkt wurde mit Nickel behandelt, das die Eigenschaften der Säure- und Alkalibeständigkeit aufweist und für verschiedene raue Arbeitsumgebungen geeignet ist.‌

5 Anpassbar: Je nach Kundenbedarf können Produkte angepasst werden, um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.‌

Diese Vorteile machen das hydraulische Unterhubventil zu einem beliebten Produkt auf dem Markt und werden häufig in Baumaschinen, Metallurgie, Industrie, Erdöl, Werkzeugmaschinenausrüstung, Elektrizität, landwirtschaftlichen Maschinen, Pfahlbrücken und anderen Bereichen eingesetzt.


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Produktdetails

Hydraulikventil zum Absenken des Hubs

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Detaillierte Parameter


Nenndruck Nenndurchfluss Stromspannung Material Öffnungsdruck
240bar 20L/min DC24V±10%;Steckertyp DTO4-2P Ventilkörpermaterial: Aluminiumlegierung,Oberfläche eloxiert 0,5 Bar



Das Hydraulikventil ist eine Schlüsselkomponente im Hydrauliksystem. Es steuert die Hubbewegung des Hydraulikzylinders durch Steuerung der Flussrichtung des Hydrauliköls. Insbesondere wenn ein Objekt abgesenkt werden muss, steuert das Hydraulikventil den Fluss des Hydrauliköls von einer Seite des Hydraulikzylinders zurück zur anderen Seite des Hydraulikzylinders, so dass sich der Kolben des Hydraulikzylinders nach unten bewegt, um den Abstieg des Objekts zu erreichen. Dieser Vorgang wird durch Betätigung eines Hydraulikventils erreicht. Das Hydraulikventil ändert den Fließweg des Hydrauliköls, wodurch sich der Druck im Hydraulikzylinder ändert, was wiederum den Kolben in Bewegung setzt.‌

Zu den Kernkomponenten des Hydrauliksystems gehören Hydraulikpumpen, Hydraulikzylinder, Steuerventile und hydraulische Kraftstofftanks. Wenn der hydraulische Hub gestartet wird, beginnt die Hydraulikpumpe zu arbeiten und das Hydrauliköl wird aus dem Kraftstofftank abgesaugt und in die Hydraulik gedrückt Zylinder durch Drehbewegung. Die Hydraulikpumpe drückt das Hydrauliköl in den Hydraulikzylinder, um Druck zu erzeugen, der über die Hydraulikleitung auf den Kolben des Hydraulikzylinders übertragen wird. Das Steuerventil steuert die Hubbewegung des Hydraulikzylinders durch Steuerung des Durchflusses Richtung des Hydrauliköls. Wenn ein Objekt abgesenkt werden muss, passt das Steuerventil die Flussrichtung des Hydrauliköls an, wodurch sich der Druck im Hydraulikzylinder ändert, und treibt dann den Kolben an, um sich nach unten zu bewegen, um den Abstieg des Objekts zu erreichen .‌

Während des gesamten Prozesses wird das Hydrauliköl kontinuierlich zwischen der Hydraulikpumpe, dem Hydraulikzylinder und dem Steuerventil recycelt. Wenn der Hydraulikpumpendruck kein Hydrauliköl mehr liefert, wird das Hydrauliköl zur nächsten Verwendung in den Hydrauliktank zurückgeführt Durch die Umwandlung und Steuerung des Hydraulikdrucks kann der hydraulische Aufzug das reibungslose Anheben von Gegenständen ermöglichen. Es zeichnet sich durch große Tragfähigkeit, einstellbare Hubgeschwindigkeit und einfache Bedienung aus. Es wird häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt.


Anwendungsszenarien:

Unsere kundenspezifischen Hydraulikventilblöcke stellen das höchste Niveau der hydraulischen Steuerungstechnologie dar und wurden mit Schwerpunkt auf Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit entwickelt. Aufgrund ihrer vielfältigen Anwendungsszenarien eignen sie sich ideal für den Einsatz in unterschiedlichen mechanischen Geräten und Industrieanlagen.


Hydraulischer Ventilblock


Produktlinie:

Die Produktionslinie für kundenspezifische Hydraulikventilblöcke zeichnet sich durch präzise Handwerkskunst und effiziente Prozesse aus, sodass jeder Block perfekt auf die individuellen Anforderungen des Kunden zugeschnitten ist. Die Produktionslinie beginnt mit dem ersten Entwurf, der von Ingenieuren detailliert nach den Anforderungen des Kunden geplant wird, gefolgt von der Materialbearbeitung und der Präzisionsfertigung auf hochpräzisen Maschinen und Geräten. Nach einem strengen Montage- und Testprozess wird jeder Ventilblock einer strengen Prüfung unterzogen, um seine Leistung und Haltbarkeit sicherzustellen.


Hydraulischer Ventilblock


Lager:

Die Anlage zur Herstellung kundenspezifischer Hydraulikventilblöcke ist eine hochmoderne Fertigungsanlage, die auf Präzision und Effizienz ausgelegt ist. Das Werk verfügt über moderne CNC-Bearbeitungszentren, die eine hohe Genauigkeit beim Schneiden, Bohren und Fräsen gewährleisten. Dedizierte Design- und Ingenieurteams arbeiten eng zusammen, um jeden Ventilblock an die spezifischen Kundenanforderungen anzupassen. Der Produktionsprozess umfasst strenge Montage- und Teststationen, in denen jeder Ventilblock gründlichen Qualitätsprüfungen unterzogen wird, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Die Anlage verfügt außerdem über moderne Oberflächenbehandlungs- und Verpackungsbereiche, um sicherzustellen, dass die Endprodukte gut geschützt und für eine schnelle Lieferung an die Kunden bereit sind.


Hydraulischer Ventilblock


Verpackung und Transport:

Die Verpackung für kundenspezifische Hydraulikventilblöcke ist sorgfältig gestaltet, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Jeder Ventilblock ist sorgfältig in Schutzmaterialien wie Schaumstoff oder Luftpolsterfolie eingewickelt, um mögliche Schäden während des Transports zu vermeiden. Anschließend werden die Blöcke in speziell dimensionierte, verstärkte Boxen gelegt, die für zusätzliche Polsterung und Unterstützung sorgen. Jedes Paket ist deutlich mit Handhabungsanweisungen und Produktinformationen gekennzeichnet, um eine reibungslose Logistik und Nachverfolgung zu ermöglichen. Dieser umfassende Verpackungsansatz stellt sicher, dass die Ventilblöcke in ausgezeichnetem Zustand, einbau- und einsatzbereit, an ihrem Bestimmungsort ankommen.


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